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你最喜欢TCT展会上的哪款3D打印设备?请留言!

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-02-22 14:12:38   浏览次数:2020  
核心提示:你最喜欢TCT展会上的哪款3D打印设备?请留言!
    2月21日,一年一度的3D打印、增材制造盛会TCT亚洲展在上海新国际博览中心隆重举行。超过280家增材行业企业、100多个新产品将在此次大会上亮相。
 
    下面小编将为大家分享参展商在TCT展会上展示的最新3D打印技术及设备,你最喜欢哪款设备呢?请留言!
 
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truprint 3000

用于工业生产的激光金属熔化技术
    truprint 3000是一台具有外部工件和粉末管理系统的中幅面通用设备,使用激光金属熔化技术打印制造复杂的工业金属零件,而它较大的打印空间能够根据不同的应用,在零件的大小数量和几何形状等方面实现更加的灵活性。
 
300*400mm的大型打印空间
    较大的打印空间赋予设备更好的灵活性,此外,设备内置的大容量粉末仓保证了激光熔化加工过程中充足的粉末储备,即使整个打印空间都被利用时,也无需额外补充粉末。
 
可快速更换的成型缸与供粉缸
    快速更换的成型缸与供粉缸,缩短了打印准备时间,且提高了生产率和设备利用率
 
工件与粉末管理系统
设备配有包括筛粉机,拆包台和粉末回收漏斗工件,已粉墨管理系统,且可以和打印加工同步进行,从而优化了操作流程,提高了生产力,且避免人员与粉末直接接触,从而提高了安全性。
 
内部可更换缸体的原理
    设备系统的成型缸和供粉缸可快速更换,从而使得打印和粉末操作同时进行,且保证在操作过程中避免与粉末直接接触。
 
工业软件和监控解决方案
    软件解决方案保证了一条连续的数据链,得益于智能化检测解决方案,激光金属熔化过程可以被监控分析和远程控制。
 
革新的售后服务解决方案与国际支持
    通过在线可视化支持应用,您可以适时交换图片、音频和视频文件。通过vos应用,我们还能向您提供更多有针对性的帮助,使您的设备快速的重新投入到生产中,在全球我们都配有训练有素的服务工程师网络,且提供7天24小时的备件服务。
    
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RenAM 500Q
 
    全新推出的500Q增材制造系统,旨在提升增材制造单位零件的生产效率并降低成本。这台紧凑型机器配备4个500w激光器,可显著提高加工平台的生产效率,使更多行业受益于增材制造带来的优势。
 
多激光系统生产效率提升四倍
    设备的制程速度是单激光系统的四倍,有助于将金属增材制造技术引入新行业,为之前缺乏经济效益的应用增添使用动力,雷尼绍设备的竞争优势在于提升每个零件生产效率的同时降低成本,而精度或质量与标准单激光系统相比,丝毫不打折扣。
 
    设备的核心技术是光学系统和控制软件。激光光束通过四个通道进入系统,进行动态聚焦后,被引入一个独立的控温振镜底座。振镜底座内置四对数控扫描振镜,引导激光覆盖粉末床的整个操作区域。
 
    雷尼绍增材制造系统和光学系统由雷尼绍公司自主设计、开发和制造,从而。全面掌控系统性能。采用光学系统创新设计以及数字控制和动态聚焦功能,四个激光器可同时扫描粉末床,提高了机器的速度,生产效率和性能,另一方面,增材制造技术可使镜组的封装更加严密,还可设计出内部随形冷却水道,确保光学系统具有精确的热稳定性。
 
    自动化粉末和废料处理系统,减少人机交互时间,并确保高标准的系统安全性
雷尼绍是制造稳定制程环境的创新者和领导者,能有效控制多个激光器加工产生的多余粉末,惰性气体再循环系统包含一个旋转分离预滤器和气体热转换器,确保滤芯的使用寿命并在整个加工过程中提供一致的清洁处理条件。
 
    设备包含safechange双滤芯系统,可自动切换至清洁的滤芯,以尽可能减少手动干预,与单激光设备相比,设备的安全性和实用性均得到增强,研究表明,设备能维持粉末状况以最大限度重新加以利用,这一附加优点进一步降低了零件成本。
 
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DMP Flex 350
 
坚固灵活的金属3d打印机,全天候生产部件
    具有灵活、高通量和高重复性特质的金属3D打印机,使用富有挑战性的合金中,制作最大零件尺寸275*275*300毫米的高质量精密零件,通过DMP生产级金属3d打印机、3DXpert软件、完全合格的laserform材料和专家级应用支持打造集成式金属3d打印解决方案。可升级至DMP Factory 350。
 
打印精度最小值:正负50微米
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stratasys J750
 
无与伦比的产品逼真度
    设备带来无与伦比的美感表现,包括含纹理映射和颜色渐变的逼真全彩颜色的功能。
 
打印机材料特性广泛,可制作外观、质感和操作性与成品别无二致的原型,且无需上色或组装,可以选择的颜色组合多达50万余种,加上多材料特性,设备能够将最为异想天开的创意变为现实。
 
最大的多功能性
    利用无与伦比的3d打印多功能性,将以前需要多系统完成的一系列应用,全部汇合到包含多种颜色和材料特性的成套产品中,包括从刚性到柔性、不透明到透明等,并且在一次作业或部件打印时,可以打印多种不同的材料。凭借最快的PolyJet多材料3d打印机,无需在零件的精妙和复杂性上花费过多时间。
 
快速高效的工作流程
    借助GrabCAD Print软件简化工作流程,。软件让你可以直接从最爱的专辑CAD格式开始打印,节省用于转换和修复STL文件的时间,智能的默认设置、工具使用提示和通知会引导您无缝完成整个打印过程,模型、托盘和切片预览的细节清晰可见,让你可以在实际打印之前进行任何必要的调整。
 
    设备可以容纳六种材料,意味着你可以加载多种最常用的树脂,避免更换材料造成的停机时间,打印模拟生产塑料。连同精选的模型材料,3d打印机拥有两个支撑材料选项:通过水枪去除的sup705,以及sup706,该材料在自动化后期处理中可轻松去除并可溶,提升了打印复杂和精致特征以及小腔体的几何自由度。
 
迅速获得投资回报
    通过设备带来的极高效率和较低的单位零件成本,将迅速实现投资回报。无论任何行业或应用,设备都能够满足任何3d打印需求,并且能够适应您不断变化的要求。
 
打印尺寸490×390×200毫米;层厚度横向打印层最薄为14微米。
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超大幅面双振镜光固化3d打印系统
 
激光类型:二极管泵浦固体激光器
铺涂方式:智能定位,真空吸附涂铺
分层厚度:0.05到0.25毫米
扫描速度:6.0到20.0m/s
成型尺寸:1600*800*600毫米
设备特点:变光斑超快扫描模式,大平面分区分块智能扫描,大理石一体化z轴升降平台,智能定位,真空吸附涂层,刮坏零件飞行删除,远程APP监控与智能推送
 
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连续金属增材制造解决方案F421M
 
成型尺寸大不间断生产
    设备拥有425×425×420mm,大体积成型缸尺寸,通过全自动送粉系统,以及可选配的多激光、多振镜扫描和多缸体并行等配置,实现连续不间断生产,大大提升产能和工作效率,促进金属增材制造实现产业化。
 
自动清送粉,安全高效
    设备采用全新的全惰性气体保护环境下的全自动闭环送粉、清粉系统,实现余粉实时回收,即可重复使用,极大提高粉末利用率的同时,确保了设备的安全性能,设备配置全新的集成除尘系统,在提高使用安全性的基础上,大大延长滤芯的使用寿命,帮助用户节省大量使用成本。
 
开源模块化理念
    设备具备开源系统,用户可自主调节设备参数,并灵活选择华塑材料或第三方材料,以达到更佳的打印效果,设备开放式接口能轻松实现与预处理后处理,等多模块集成或融入客户的自动化生产线,使生产更加高效便捷。
 
铺粉层厚0.02到0.1毫米可调,扫描速度15.2米每秒。
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Dimetal-500金属3d打印机
 
国际领先的双激光器双振镜成型系统
多成型腔快速灵活更更换
适应材料广,兼容多材料一体成型
成型效率高
全新升级的第五代设备,设备稳定性好
应用领域:航空航天、工业部件、模具、汽车部件、船舶制造、科研、核电、军工材料与工艺实验研发等。
 
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BLT-S400
 
    更大成形尺寸,扩展产品的应用范围;零部件加工不受自身复杂结构限制;双激光、双振镜,提高效率并节省时间;Profinet总线一网到底,使设备互联;配置高端,设备操作更加稳定;自研质量追溯系统打印全程可追溯;能够监控及记录加工过程工艺参数。
 
成型尺寸400×250×400毫米,分层厚度30微米至100微米。
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slm280激光选区熔化设备
 
    激光选区熔化设备slm280成型尺寸为280×280×365毫米,提供拥有专利的且特为生产专门优化的多激光技术。在成形过程中,可通过最高两组具备动态聚焦功能的光路系统进行曝光,曝光区域充满整个尺寸区域。
 
    第三代系统专注于提高以下配置中的坚固耐用性和稳定性:单激光、双激光、双并行激光。双并行激光的打印效率要比单激光提高80%。另外拥有专利的双向铺粉技术,通过减少成型期间铺设新粉的必要次数,从而极大的缩短了生产周期。
 
    slm280可以以单一工艺参数批量生产基于cad数据生成的复杂金属部件。同时作为一个开放系统,用户也可以按需使用自定义设置过程参数优化生产过程。
 
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Dedi Bot DHP-4生产型混合工艺智能制造流水线3d打印机
 
    混合工艺智能制造流水线设备DHP-4的模块化设计集成了分组送料和成型机构,采用多工位组合方式,并利用机械臂协调工作流程,是一款结合增材、减材工艺,实现小批量自动化连续生产的打印设备。能够满足产品制造过程中对多工艺,多材料的个性化需求,并简化个阶段处理过程,实现小批量打印件从建模打印到表面后处理的一站式生产模式,提高产品产能并降低制造成本,适用于工业领域多品种,小批量构件的加工。

混合工艺
    本产品集智能化机械手、3D打印、CNC加工于一体,将传统的建材制造工艺与FDM增材工艺结合起来,实现二者的优势组合,未来还可根据用户需求进行拓展和延伸,实现更多工艺组合及人工智能控制。
 
并发打印
    用户可任选其中一种或多种工艺进行组合并发操作,成倍提高工作效率,单喷头独立控制可并发打印相同或不同模型,满足实际生产需求。
 
自持生产
    利用多工位机械手控制系统,实现打印件在不同工位间精确转换,实现全自动化连续生产,提高了生产效率的同时减少人力成本。
 
数字监控
    工艺动态实时展示,方便用户对工艺流程实时监控,掌握机器工作状态。
 
按需定制
    混合公益性只能制造流水线设备DHP-4采用模组式的搭建方式,可以根据用户需求针对性的进行工位设定及流程定制,基层有效的工艺工位,进行混构打印,以满足不同场景下的不同需求。
 
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全新超大尺寸3d打印机G1400
 
    G1400拥有超大幅面,1400×700×500毫米,精密拼接,高速扫描双激光器等特色,使大型原型件的打印和大批量定制生产成为可能,此款创新的工业级3d打印设备为高质量的大型原型样件量身定制。
 
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光固化三维打印系统sla1600
 
超大成型尺寸
    可打印高达1600×750×550毫米的大型复杂零件,提供市面上最广泛的材料特性选择,汽车部件一次成型,节省装配时间,避免部件在连接点处强度偏低的风险,为高质量的大型原型样件,量身定制
 
惊人的打印速度和精度
    自主研发智能可变光斑技术,自由切换可变光斑模式,配备双激光器、双振镜,打印效率提高100%,最大限度的提高了新产品的开发效率
 
优异的打印稳定性
    Z轴、R轴以及刮刀模组全部采用高精密度的大理石基板,进一步确保设备长时稳定运行,提高打印稳定性,使材料利用率更高,大幅降低模型制作成本
 
自动化程度高
    新一代全新网版固定技术,配合自动开关门支持全自动化产线,双液位传感,实现全自动液位补偿,超长刮刀设计,Y轴运动相比短距x轴运动,刮刀效率提高两倍以上。
 
个性化定制
    我们不仅提供多种可选择的免费定制,同时还提供多项模块化升级,包括自动双开门、自动加料、自动环境感应、远程控制等,满足工业4.0个性化定制需求。
 
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GEFERTEC的3DMP设备
 
    系列设备的设计概念基于机床的基础,因此几乎每个普通的机床操作人员都能够轻松的应对。三轴或五轴的运动轴给不同体积大小的工件提供了最大的灵活性,并可实现高品质的金属工件的增材制造。
 
    超越想象的设计自由度,新的市场机遇,开发新工艺和新产品,更快的建造速度,更高的材料利用率和多样性,更好的工件机械性能,工件最大可达三立方米,良好经济性,从批量为一开始,最经济的金属工件增材制造工艺,最多可节约60%制造费用,减少制造步骤,更少的过程费用,更少的原材料费用,更少的投资费用。
 
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LASERTEC 30 SLM
 
    成型尺寸300×300×300毫米,最小光斑直径70微米,在惰性气体环境下自动化的粉末处理和存储,更换不同材料时间低于两小时,强力的双过滤器系统确保加工过程的高灵活性,适用于研究的开放系统,与其他DMG MORI一起构成完整工艺链。
 
    此外,还有LASERTEC 65 3D hybrid设备,在机床上实现激光堆焊与铣削复合加工,可用于大型零件的增材加工,直径最大为500毫米,高度最大至400毫米,五轴联动机床确保最高的表面质量和工件精度,可使用切削液及车/铣加工,在零件的不同部位选择不同的材料,适用于模具和工具行业的卓越的工件修复能力。
 
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bigrep pro 工业级大幅面3d打印机
 
    设备是一款专为响应工业客户需求而设计的机器,无论是打印产品功能样件,工装夹具还是最终产品,设备都具有一系列新功能,包括最先进的博世力士乐运动控制系统,最新技术的挤出流量控制技术,全封闭式恒温舱室。
 
大尺寸打印建造空间
    设备是一台,专业生产大型零件的工业设备,该机器具有一立方米的构造空间,可用于3d,打印大型公益林,不仅实现无数的应用可能
 
仓式打印全密闭,全密封结构
    全封闭式金属框架可确保舱内最佳的恒温控制,同时透过玻璃门看到产品打印的全部过程,设备进一步提高设备的安全性,应用了引起排放控制的标准通风系统,使其成为符合工业环境的最佳产品
 
速度与精度兼得
    公司最近推出的具有卓越速度和精度的计量挤出技术,这正是pro的定义功能之一。。这种先进的挤出技术,可实现对材料熔融堆积的精准控制,从而在用户的每种应用中实现最高打印品质
 
最新博世技术,cnc传动系统
    最先进的博世力士乐运动控制系统时使pro成为从开始到结束整个打印过程可控制跟踪的理想设备。博士控制系统同时广泛应用于汽车行业,可确保最大的响应速度、精度和闭环控制,以及卓越的加工连贯性。
 
    成型空间1005×1005×1005毫米,层高与精度0.1-0.8毫米
 
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喷墨式砂型3d打印机AFS-J1600
 
    最大成形空间1600×800×600毫米,分层厚度0.2-0.5毫米,打印速度50-125秒/层。
 
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wxl-300
 
    wxl-300智能金属3d成型设备的加工尺寸为300×300×400毫米,大体积成型尺寸配合高效的独创供粉、清粉设计,结合自主研发的全套智能数据处理软件,用户可自主调节设备参数,并灵活选择金属材料,大大提升产能和工作效率,促进金属增材制造的进一步产业化。
 
    wxl-300可打印多种金属材料,配合设备智能传感与监控,全方位反馈,适用于模具制造、教育科研、医疗器械、汽车零部件制造等领域。
 
    高效率:最大扫描速度提升至七米每秒,同时通过提高铺粉速度,有效提升成型速率,配备全新高效的清粉配套设备,帮助用户真正提高生产效率,降低制作成本,节省交货周期。
 
    高精度:wxl-300设备采用功率为500w的光纤激光器,该激光器的光斑直径为70微米以下,配套切片及打印软件,可实现工件的精密制造;
 
    采用超大智能工业级触摸屏,可完全取代传统鼠标键盘加显示器,为用户提供舒适的操作体验。
 
    自主开源操作系统:设备采用具有自主知识产权的全套3d打印操作系统,用户可自主调节设备参数,并灵活选择金属材料。
 
    零部件加工不受自身复杂结构限制,加工过程更智能,实现全程无人看守;成型尺寸更大,可打印样件范围更广。
 
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TPM3D盈普S360激光烧结生产系统
 
    本款设备适合制造目前大部分的航空、汽车、家电等制品,塑胶结构零件,兼顾成形空间和高效率的综合性能,极高的增材制造系统。
 
    有效空间尺寸350*350*590毫米
 
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ldm8060送粉式金属3d打印机
 
    五轴联动三轴可选;专用五轴激光加工软件;集成成型、熔池、工作环境数据监控;一体化集成操作系统,定制化界面;支持整机运输;整机自带气体循环净化系统。
 
    采用LDM激光直接制造技术,用激光将金属粉末直接熔融,逐层沉积成型,打印出金属零件,成型尺寸800×600×900毫米。
 
零件性能:打印零件的致密度高达99%,力学性能优于铸造件。
缩短周期:在小批量定制化方面拥有绝对优势,可降低60%以上的时间成本
创新设计:设计思路,不受传统加工制造水平,轻松做到个性化设计制造
环保循环:可在磨损的零件上打印,修复磨损处,使废旧零件重新被利用
可靠性:惰性气体环境下加工活泼金属不会被氧化,安全可靠
独特性:可将不同材料打印成单一样品,并使其产生成分比例渐变
 
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ArcMan3d打印机
 
    3d打印机能够显著提高新产品投产的一次成功率,最大程度上大大缩短新产品的研制周期,确保新产品上市时间。3d打印无需模具,就能直接从计算机图形数据中生成相应形状的物体,从而极大的缩短了产品的研发生产周期,提高了生产率,3d打印需求提高制造复杂零件的能力,能够成倍降低产品研发成本和生产成本。
 
    3d打印机以电弧增材制造技术为核心,采用逐层堆焊的方式制造金属实体构件。主要基于tig、mig/mag、plasam等焊接技术发展而来,成型零件由电弧熔丝构成,化学成分均匀、致密度高,开放的成形环境对成形件尺寸理论上无限制,成型速率可达1.5-5kg/h。
 
    支持带有stl接口的所有三维造型软件,能制造任意复杂程度的三维模型,工艺过程全自动,CAD数据驱动,无需特殊工装和工具,高精度路径,重复定位精度0.6毫米。成型质量高。
 
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HBD-400
 
    高效稳定的独立气氛循环净化系统,配合独创的双向铺粉、智能供粉、模块化可移动缸体设计,高效变焦精准的激光光路以及管理系统,完美实现高效率不间断持续打印,配合双氧含量检测,双压力传感器检测、双门控安全控制与检测,主被动双重泄压保护等,保证设备操作安全可靠;适用于模具、航空航天、医疗器械、汽车零部件制造等领域。
 
成型尺寸:280×280×400毫米,
成型气氛:整体密封,含氧量分区自动监控,循环气体净化除尘率99%以上
零件质密度:近乎百分之百,打印精度0.05-0.2毫米
打印材料:不锈钢,钴铬合金,模具钢,钛合金,高温合金,铝合金,哈氏合金及难熔金属
 
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ts300A
 
    探真设备,中坚力量,迭代设计,稳定可靠,可实现大批量复杂精密结构件成形制造,自主研发的软件,拥有多材料成熟数据库,可实现工艺二次开发,主机尺寸2250*1200*2050毫米,最大成型尺寸,250×250×300毫米,零件成型速度3到35立方厘米每小时,零件成型精度,正负0.05毫米。
 
 
    除了ts300A,探真还有ts500设备,在国际上首先提出四光束扫描的金属零件增材制造的新方法,在保证零件成形质量前提下,实现了大尺寸高盛机效率和高精度的结合,最大成型尺寸500×500×1000毫米,零件成型速度。80到200立方厘米每小时,零件成型精度正负0.05毫米。
 
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半导体泵浦紫外激光设备sla600
 
外形尺寸:1500×1400×1920毫米
成型范围:600×600×400毫米。
分层厚度:0.05到0.15毫米。
光斑直径:大于等于0.07到0.5毫米。
成型精度:正负0.1毫米。
 
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捷和电子工业级光固化3d打印机QUBEA-SLA600
 
 
    激光快速成型技术(简称SLA)是以光敏树脂作为材料,在计算机的控制下紫外激光将对液态的光敏树脂进行扫描从而让其逐层凝固成型,SLA工艺能以简洁且全自动的方式制造出精度极高的几何立体模型。
 
*成型件拥有极致的细节和光滑的表面质量
*精度可达0.05mm,可制作精密样件。
*能轻松的制作出各种结构复杂的零件和组装件。
*支持不同性质的树脂材料,满足刚性、细节、耐热性等各项需求,节能、环保,经济
*采用进口振镜扫描技术,扫描速度快,加工效率高,便拆卸式工作台,操作方便,免维护真空吸附装置,刮刀涂刮每层均匀平整。
 
扫描路径自动规划,四方向扫描令打印件刚性更高,应力变形更小,自动工艺参数,激光功率自动监测,打印过程中根据功率自动调整各项参数,液位自动控制,调整精度达到0.01mm。
 
最大成型尺寸600×600×400mm,快速制作成厚0.1mm-0.15mm,紧密制作成厚0.05mm-0.1mm。
 
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EP-M250Pro
 
    采用激光金属熔化(MPBF)工艺,将复杂3D CAD数据可快速的转化为高质量金属3D工业零部件,适用于工业批量的增材制造零件。
 
安全易用
1.融合十多项安全保障技术
2.实时检测运行环境及打印过程信息
3.模块化设计便于维护和升级
 
高效精准
1.创新的风场和过滤系统保证连续的高质量打印
2.密封性好、打印时间更短
3.提供可靠的主流材料工艺参数包
 
产能保障
1.打印空间最大可达258×258×350mm
2.适用于中型及小批量零部件打印
3.优化设计的风场和过滤保障连续高质量打印
 
快速支持
1.通过远程服务和上门协作快速解决技术问题
2.为特定行业用户制定个性化的解决方案
 
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FUNMAT PRO 610HT大尺寸高性能工业级3d打印机
 
大尺寸打印
最大打印尺寸可达610*510*510mm
高性能材料打印
可打印大尺寸PEEK、PEKK、ULTEM(PEI)、PPSU等高性能材料
先进的热设计
枪使温度可达300℃,平均温度可达300℃,喷头温度可达500℃
成型尺寸: 610*510*510mm
打印层厚:0.05-0.5mm
 
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陶瓷3d打印机SYNO-SOURCE-2638
 
    适用于设计、打样和个性化定制,可以自动、快速、直接和较为精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型,甚至直接制造零件或模具,从而有效的缩短了产品研发周期。
 
     广泛应用于大中专院校、设计、艺术,陶瓷、建筑等专业,中小学创客steam教育、陶瓷企业新产品开发、个人工作室创作以及社会体验、礼品定制等领域,手工无法实现的复杂创意器型可以得到实现;节省材料,不用剔除边角料,提高了材料的利用率,降低了成本,并且能在短时间内成形,让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体图的飞跃。现代智能增材制造技术与陶瓷传统文化结合完美典范。
 
最大打印尺寸:200×200×380毫米
最高成形精度:0.2毫米
最大打印速度:100毫米/秒
耗材种类:陶泥、瓷泥、紫砂泥、彩色瓷泥的粘土材料
 
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永年激光3D打印设备
 
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弘瑞3D打印设备
 
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上海数造3D打印设备
 
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珠海赛纳3D打印设备
 
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亘易隆3D打印设备
 
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盛泰科技3D打印设备
 
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Apium 3D打印设备
 
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